این روزها برای انجام جوشکاری از پودر جوشکاری استفاده می‎کنند؛ با ورود پودر جوشکاری، استقامت و استحکام عملیات جوشکاری تضمین شده است. در حالت کلی پودر جوش‌ها یک تحول عظیمی در جوشکاری به شمار می‌روند، که برای اولین بار در دهه 1930 استفاده شدند.

پودر جوش (پودر جوش کدولد) که روانه بازار می‎شود به خوبی داخل فلز محل جوش، سفت و یا ذوب می‎شوند و در نتیجه کار، جوشکاری یکدست و باکیفیتی مشاهده می‌شود. پودرهای جوش در انواع مختلفی تولید می‎شوند که از نظر ظاهر و ساختار بسیار کارآمد و پیشرفته هستند. کاربرد این پودرها (پودر جوش کدولد) در جوش‌های گوشه‌ای است و یا این که در جوش‌های لوله به لوله مورد استفاده قرار می‎گیرند.

در واقع برای جوش روی فولادهای عمومی ساختمان سازی از این پودرها بهره می‎برند و حتی در لوله سازی و یا دیگ سازی هم کاربرد دارند؛ بنابراین می‎توان گفت این پودرها بسیار کاربردی و مفید هستند که توسط کارخانه های صنعتی و شرکت‎ها تولید می‎شود. مهم‎ترین مزیتی که در استفاده از  پودر جوش کدولد وجود دارد این است که پس از جوشکاری سرباره به راحتی جدا می‎شود.

پودر جوش کدولد

پودر جوش احتراقی

معمولا پودر جوش احتراقی از پودر آلومینیوم و اکسید مس تشکیل می‎شود که از جمله ویژگی‌های این پودر می‎توان یکپارچگی اتصال پس از جوش، سطح تماس زیاد، عدم فاصله در محل جوش که موجب جلوگیری از نفوذ هر گونه رطوبتی می‎شود، سرعت جوشکاری به اندازه قابل توجهی افزایش می‎یابد، در برابر تنش‌های مکانیکی مقاومت خوبی از خود به نمایش می‌گذارد و… اشاره کرد.

در واقع پودر جوش احتراقی در وزن‎های مختلفی روانه بازار می‎شود که با توجه به نوع سازه و سایز آن انتخاب می‎شود. زمانی که جوشکاری به صورت به صورت دو سیمه یا چند سیمه انجام می‎شود، استفاده از پودر جوش احتراقی سرعت شما را زیاد می‎کند. در صورتی که  پودر جوش احتراقی مرطوب شد می‎توانید که آن را در دمای بین 300 تا 350 درجه سانتی‎گراد قرار دهید تا رطوبت از بین برود و پودر خشک شود، زمانی که پودر خشک شد می‎توانید مجددا آن را مورد استفاده قرار دهید.

سعی کنید پودر جوشکاری مس را در محل خشک قرار دهید که رطوبت در آن وجود نداشته باشد. لازم به ذکر است اشاره کنیم که این مدل پودرها از از ظرفیت هدایتی بسیار بالایی برخوردار هستند که همین مسئله موجب می‎شود که در قسمت گوشه‌ها، زاویه‌ها استفاده شود.

پودر جوش کدولد

ویژگی پودر جوش 

از جمله ویژگی هایی که برای جوش کدولد نام برد عبارت اند از :

1. یکپارچه شدن قطعات مورد اتصال:
   گفتنی است که آسیب پذیرترین قسمت های چاه محل اتصال سیم ارت به صفحه می باشد چرا که بیشتر از بخش های دیگر می توانند که در معرض خوردگی قرار بگیرند. پس با استفاده از جوش کدولد و صفحه به حالت یک بخش یکپارچه در می آیند.
2. در خواص متالوژیک قطعات تغییری ایجاد نمی شود:
   یکی که از خاصیت های این جوش می باشد پس به راحتی می توان این جوش را برای اتصال قطعات مختلف مورد استفاده قرار داد.
3. ضخامت زیاد جوش ارت:
   به هر میزانی که ضخامت بیشتر باشد استحکام مکانیکی بالاتر می رود که این علت موجب می شود که در محل جوش ارت مقاومت الکتریکی ایجاد نشود و قطعه ارت به نسبت رطوبت نفوذ ناپذیر باشد به این علت صفحه ارت و سیم در مقابل خوردگی مقاوم می باشد.
4. ایجاد تماس زیاد:
   در حالتی که جوش به خوبی استفاده شود سطح تماس زیادی را ایجاد می نماید که می تواند به خوبی جریان اتصال کوتاه را انجام دهد و ولتاژ اضافه را به زمین منتقل نماید.
5. سرعت و سهولت انجام جوش کدولد:
   اجرای ارت در وهله اولیه ساختمان سازی انجام می شود که دسترسی به برق مشکل است به همین دلیل از جوش کدولد استفاده می شود.

منبع: سایت تک ارت